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3月31日，2026年广东省智能制造推进工作会暨智能工厂梯度培育培训活动在广东省科学院举办。
与会专家提到，当前，人工智能在制造业生产核心环节的总体渗透率已超45%，但还未释放系统级变革价值。未来，智能制造的发展方向，是让人工智能全面融入生产全过程、产品全生命周期、供应链全环节。
智能工厂梯度培育，是一种体系化的智能制造升级路径，按照企业智能化水平差异，划分为基础级、先进级、卓越级、领航级四个梯度，通过分类指导、精准施策，推动不同发展阶段的企业逐级提升，最终实现制造业整体数字化、网络化、智能化转型。
2024年，工业和信息化部等六部门联合出台《智能工厂梯度培育行动实施方案》，为全国智能制造规模化推进划定蓝图。截至2025年底，全国已累计建成3.5万余家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级及15家领航级智能工厂，覆盖超80%的制造业行业大类，带动生产效率平均提升29%、产品不良率降低47%。
作为制造业第一大省，广东虽已打造智能制造 “广东样板”，但仍面临行业发展不均衡问题。
广东省科学院智能制造所研究员、智能制造系统解决方案供应商联盟广东分盟常务副秘书长陈宇介绍，当前广东智能制造呈现鲜明梯队特征：头部企业已深度布局自动化与智能化，机器人应用形成一定普及度，但具备自主性的复杂智能化系统应用仍较少；而广大中小企业在智能化应用的普及度上亟待提升。
为此，广东推出覆盖全层级企业的智能工厂梯度培育计划，既包含面向中小企业的基础级、先进级培育，也涵盖针对行业标杆的卓越级、领航级打造。计划不仅为不同级别企业制定了差异化发展要求，还配套出台操作指引、典型场景归类及相关标准，让各层级企业的智能化建设有明确方向可循。
会上，国家智能制造专家委员会主任苏波表示，广东需聚焦智能装备、工业软件等关键领域攻坚，推动国产高端装备集成创新，助力智能制造从“自动化”向“自主化”演进；同时持续深化“链式改造”成熟模式，让大中小企业在梯度体系中各得其所、协同升级。“广东已建成一批特色产业园和赋能平台，下一步要进一步整合资源，构建创新引领、安全可靠的智能制造生态。”苏波说。
陈宇也认为，生态建设是当前最关键的任务，广东既要发动广大企业积极应用新技术、新模式、新概念，也要引导企业主动融入智能制造生态圈，凝聚发展合力，推动广东智能制造实现技术、管理与生态的综合协同进步。
智能制造的核心不仅是“上系统、用软件”，更在于能否与制造环节深度融合，产生系统性价值。
珠海格力电器股份有限公司常务副总裁方祥建观察到，当前，人工智能在制造业的落地主要聚焦在生产核心环节，在生产状态判别、设备在线动态标九游娱乐定、健康诊断及关键工艺指标预设评估等场景已有成熟落地，总体渗透率超45%。“但整体来看，还未释放系统级变革价值。”方祥建说。
在他看来，未来智能制造的发展方向，是让人工智能全面融入生产全过程、产品全生命周期、供应链全环节，构建兼顾效率、质量、柔性、绿色、安全的未来制造模式。例如，生产全过程的智能化升级，有望打破传统制造的单一目标局限，实现效率与柔性的平衡，进一步拓展制造产业边界。
广东已出台《广东省人工智能赋能制造业高质量发展行动方案（2025—2027年）》，推出16条针对性政策措施。截至目前，全省累计培育99个国家级智能制造优秀场景、31家国家级试点示范工厂、22家卓越级智能工厂、1家领航级智能工厂及132家省级先进级智能工厂。
下一步，广东将聚力攻坚高端工业母机、智能机器人、工业软件等关键瓶颈；深入实施“人工智能+制造”专项行动，打造一批标杆场景；同时发挥龙头企业引领作用，面向中小企业输出模块化、低成本、易部署的智能化改造方案，构建大中小企业融通发展的良好生态。
