前不久,神舟十八号载人飞船发射成功。在神舟十八号发射成功背后,长虹控股集团旗下多款产品,从发射、跟踪、交会对接等多个维度,再次为我国载人航天工程保驾护航。7月9日,记者从长虹九游娱乐控股集团获悉,这些高精度的产品离不开长虹九游娱乐人工智能大模型的质量把关。长虹通过智能化技术的应用和创新,实现了全球首套连接器外观缺陷智能全检系统,让产品质量更精准。
“产品出厂前,需要质检员对产品质量进行检测。”长虹人工智能实验室赵建仁记得,流水线上需要大量质检员对产品质量进行检测,“每个检验员工需配置一台电子显微镜,对每一件产品进行质量把关。”长时间盯着同类型产品,质检人员会因为主观因素,导致残次品出现漏检。
赵建仁说,把好产品质量关,一直是他们研究的课题。“我们针对华丰连接器质量检测,开发出了连接器的表面缺陷检测系统。”赵建仁说,当时还没有提出长虹人工智能大模型概念,只是想降低残次品的漏检率。
赵建仁说,实验室利用各种高精度传感器、光学系统等硬件,实现了高精度多维感知。“产品进入检测环节,表面缺陷检测系统会对多面产品的质量进行判定。”达不到设计要求,系统就会及时进行报警,并将该产品分拣到人工检测区,进行第二次人工检测。
“表面缺陷检测系统的投入使用,让产品漏检率由1.52%降低至0.2‰。”赵建仁说,投入使用2年来,带来的经济效益超过7000万元/年,基本杜绝了客户因外观缺陷而发生的投诉事件,检测效率较人工提升72.22%,节省人力成本超过75%。
在提出长虹人工智能大模型概念后,赵建仁所在的实验室通过人工智能、5G、自动化等技术为产品外观质量检测提供智能化解决方案,聚焦微米级小目标检测、工业通用 AI算法和多场景适配等核心需求,研制集机光电算软硬一体化的工业视觉检测系统,赋能华丰和长虹华意加贝的工业视觉智能测量、定位、检测、识别。
赵建仁说,他们汇聚长虹各制造类生产数据,通过对数据清洗加工、融合、加密后,为大模型提供全面、准确、及时的数据和应用场景。 (图片由长虹控股集团提供)
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